螺桿空壓機常規保養維護

    螺桿式空壓機必須嚴格按照操作規程進(jìn)行定期維護：

①磨合期500h更換機油和機油濾清器。

②正常環(huán)境下各部件更換周期如下：

機油 3000h/次 機油過(guò)濾器濾芯 1500h/次

油氣分離器濾芯 3000h/次 空氣過(guò)濾器濾芯 1500h/次

    ③一年中使用不到3000h的機器至少應進(jìn)行1次全面保養。

空濾

吸入空氣中的灰塵被阻隔在濾清器中，以避免壓縮機被過(guò)早的磨損和油分離器被阻塞，通常在運轉1500個(gè)小時(shí)或半年后，要更換濾芯，在多灰塵地區，則更換時(shí)間間隔要縮短?？諡V維修時(shí)必須停機，為了減少停車(chē)時(shí)間，建議換上一個(gè)新的或已清潔過(guò)的備用濾芯。

清潔濾芯步驟如下

a. 對著(zhù)一個(gè)平的面輪流輕敲濾芯的兩端面，以除去絕大部分重而干的灰沙。

b. 用小于0.28MPa的干燥空氣沿與吸入空氣相反的方向吹，噴嘴與折疊紙少相距25毫米，并沿其長(cháng)度方向上、下吹。

c. 如果濾芯上有油脂，則應在溶有無(wú)泡沫洗滌劑的溫水中洗，在此溫水中至少將濾芯浸漬15分鐘，并用軟管中的干凈水拎洗，不要用加熱方法使其加速干燥，一只濾芯可洗5次，然后丟棄不可再用。

d. 濾芯內放一燈進(jìn)行檢查，如發(fā)現變薄，針孔或破損之處應廢棄不用。

壓力調節器的整定

卸載壓力用上的調節螺栓來(lái)進(jìn)行調整，將螺栓順時(shí)針旋轉，卸載壓力提高，逆時(shí)針旋轉卸載壓力降低。

冷卻器

冷卻器的管子內，外表面要特別留意決對保持清潔，否則將降低冷卻效果，因此應根據工作條件，定期清潔。

油氣分離器

油氣分離器按壓力容器標準制造和驗收，不得任意修改，如果修改后果將十分嚴重。

安全閥

裝于油氣分離器上的安全閥每年至少檢查一次，調整安全閥要有專(zhuān)業(yè)人負責進(jìn)行，每三個(gè)月至少要拉松一下杠桿一次，使閥開(kāi)啟和關(guān)閉一次，否則會(huì )影響安全閥正常工作。

檢驗步驟如下

a. 關(guān)閉供氣閥；

b. 接通水源；

c. 啟動(dòng)機組；

d. 一面觀(guān)察工作壓力，一面慢慢地順時(shí)針?lè )较蛐D壓力調節器的調節螺栓，當壓力達到規定數值時(shí)，安全閥還未打開(kāi)或達至規定值前已打開(kāi)，則必須調整之。

調整步驟如下

a. 卸下帽蓋和鉛封；

b. 如果閥開(kāi)啟過(guò)早，則松開(kāi)鎖緊螺母并旋緊定位螺栓半圈，如果閥開(kāi)得過(guò)遲則松開(kāi)鎖緊螺母約一圈并松開(kāi)定位螺栓半圈。

c. 重復檢測步驟，如果安全閥在規定壓力值時(shí)，仍不能打開(kāi)，則再次調整之。

數顯溫度計的實(shí)驗

數顯溫度計的檢驗方法是將其熱電偶與一支可靠的溫度計一起放在油浴內，若溫度偏差大于或等于±5%，則應更換此溫度計。

電機過(guò)載繼電器

繼電器在正常情況下，觸點(diǎn)應是閉合的，當電流超過(guò)額定值時(shí)打開(kāi)，切斷電機電源。

機油成分

1、空壓機油成分潤滑油基礎油

潤滑油基礎油主要分礦物基礎油及合成基礎油兩大類(lèi)。礦物基礎油應用廣泛，用量很大，但有些應用場(chǎng)合則必須使用合成基礎油調配的產(chǎn)品，因而使合成基礎油得到迅速發(fā)展。

礦油基礎油由原油提煉而成?？諌簷C油成分潤滑油基礎油主要生產(chǎn)過(guò)程有：常減壓蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑精制、溶劑脫蠟、白土或加氫補充精制。

礦物基礎油的化學(xué)成分包括高沸點(diǎn)、高分子量烴類(lèi)和非烴類(lèi)混合物?？諌簷C油成分組成一般為烷烴、環(huán)烷烴、芳烴、環(huán)烷基芳烴以及含氧、含氮、含硫有機化合物和膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等非烴類(lèi)化合物。

2、空壓機油成分添加劑

添加劑是近代高級潤滑油的精髓，正確選用合理加入，可改善其物理化學(xué)性質(zhì)，對潤滑油賦予新的特殊性能，或加強空壓機油成分原來(lái)具有的某種性能，滿(mǎn)足更高的要求。根據潤滑油要求的質(zhì)量和性能，對添加劑精心選擇，仔細平衡，進(jìn)行合理調配，是保證潤滑油質(zhì)量的關(guān)鍵。一般空壓機油成分常用的添加劑有：粘度指數改進(jìn)劑，傾點(diǎn)下降劑，抗氧化劑，清凈分散劑，摩擦緩和劑，油性劑，極壓劑，抗泡沫劑，金屬鈍化劑，乳化劑，防腐蝕劑，防銹劑，破乳化劑。