螺桿空壓機4大保養周期，做好了大大延長(cháng)機器壽命

檢查油位，檢查空濾芯和冷卻劑液位，檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況，檢查易耗件已經(jīng)到了更換周期必須停機予以更換，檢查主機排氣溫度，達到或接近預警溫度，必須清洗油冷卻器檢查分離器壓差，達到0.6 bar以上（極限1bar）或壓差開(kāi)始有下降趨勢時(shí)應停機更換分離芯等。

檢查冷卻器，必要時(shí)予以清洗，檢查所有電線(xiàn)連接情況并予以緊固，檢查交流接觸器觸頭，清潔電機吸風(fēng)口表面和殼體表面的灰塵，清洗回油過(guò)濾器，檢查空氣壓縮機設定與運行是否一致。

清潔主電機和風(fēng)扇電機，更換油過(guò)濾芯，清潔冷卻器，檢查最小壓力閥、安全閥，檢查傳感器。

更換潤滑油及油氣分離器濾芯，更換空氣過(guò)濾器濾芯、油過(guò)濾器、安全閥校準，檢查彈性聯(lián)軸器，檢查冷卻風(fēng)扇，清洗自動(dòng)排污閥，補充或更換電動(dòng)機潤滑油脂。

螺桿式空壓機日常維護與檢修記錄可進(jìn)行定期或不定期的記錄，或在檢修保養后進(jìn)行記錄。準確的記錄利于空壓機出現故障時(shí)及時(shí)分析排除故障。維護保養記錄主要內容有檢查、清潔、調整、補充、更換及相應時(shí)間。

更換各部件時(shí)必須確定：壓縮機系統內的壓力都已釋放，與其它壓力源已隔開(kāi)，主電路上的開(kāi)關(guān)已經(jīng)斷開(kāi)，且已做好不準合閘的安全標識。
壓縮機冷卻潤滑油的更換時(shí)間取決于使用環(huán)境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。a.使用普通冷卻油的機器：新壓縮機第一次運行500小時(shí)后要更換新油，以后按正常換油周期每2500小時(shí)或每年更換一次。b.使用超級冷卻油的機器：每8000小時(shí)或每?jì)赡旮鼡Q一次。非連續運轉的空氣壓縮機應適時(shí)換油。封存的壓縮機應每2年換油一次。
油過(guò)濾器在第一次開(kāi)機在使用500小時(shí)后必須更換，第二次在使用1000小時(shí)后更換，以后則按正常時(shí)間每2500小時(shí)更換。
維修及更換空氣過(guò)濾器或進(jìn)氣閥時(shí)切記防止任何雜物落入機頭內，操作時(shí)將主機入口封閉。操作完畢后，要用手按主機轉動(dòng)方向旋轉數圈，確定無(wú)任何阻礙，才能開(kāi)機。
在機器每運行3000-4000小時(shí)左右須檢查皮帶的松緊度，如果皮帶偏松，須調整螺母，直至皮帶張緊且彈簧起作用為止；為了保護皮帶，在整個(gè)過(guò)程中需防止皮帶因受油污染而報廢。
每次換油時(shí)，須同時(shí)更換油過(guò)濾器。

電機的保養方法：

電機使用環(huán)境應經(jīng)常保持干燥，表面應保持清潔，進(jìn)風(fēng)口不應積灰塵、纖維等雜物。當電動(dòng)機的熱保護及短路保護連續發(fā)生動(dòng)作時(shí)，應檢查故障來(lái)自電動(dòng)機還是超負荷，或是由于保護裝置定置太低，故障清除后方可投入運行。電機軸承運行1500 ~2000h應補加潤滑脂，軸承溫度最高不超120℃，溫度低于70℃時(shí)，補加潤滑脂的間隔時(shí)間可適當延長(cháng)。注油時(shí)使用注油槍?zhuān)葘⑴庞凸苌系挠椭氯∠?，加入新的油脂直到原有的油脂從排油孔排出，用抹布擦干凈，注油完畢，將油堵擰緊。

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